（一）矿山概况
XXX采石场位于中联公司东约300m处，采石场东西长950m左右，南北宽100-200m左右，矿层厚度约80m，开采范围标高+160-+220m，矿体全部裸露地表，硬度中等，f系数在8-10之间，容量为2.68，松散系数为1.6。
（二）爆破设计依据
1、野外踏勘记录
2、矿山资源估算报告
3、矿山爆破安全规程（GB6722-2003）
4、大爆破安全规程（GB13349-92）
5、土石方爆破工程及验收规范（GBJ201-83）
6、中华人民共和国民用爆破物品管理条例
7、爆破作业人员安全技术考核标准
（三）开采方法
XXX采石场为山坡露天开采，矿体属中小型矿体，山体高度不大，坡度较小，无覆盖层或覆盖层较薄，因此，该矿体适合露天开采。开采方案采用自上而下分层开采、中深孔爆破方案。因开采高度为70m左右，可分5层开采，分层厚度控制在15m。
（四）开拓方案
开拓盘山路到山顶，先进行削顶，每15m作为一个分层，采完上一分层再开采下一分层。开采工艺选用潜孔钻打眼、中深孔爆破落岩、铲车装岩、汽车运输。
（五）中深孔方案措施
1、潜孔钻选用能爬坡20度，一次钻15m深炮孔CTQ-500型潜孔钻，该钻机打孔深度20m，钻孔直径80-90mm，有专门的空压机供风，在f=8-10的石灰岩中一天可打孔100米，可爆矿石1300立方米。
2、矿体自上而下分层开采，分层高度15m。
3、为保证爆破不对周围村庄的民房造成爆破地震影响，必须采用毫秒微差爆破技术，为此选用毫秒导爆管雷管起爆。
4、采用逐排起爆挤压爆破技术，力求矿石破碎充分。
（六）爆破参数计算
采场的炮孔布置见图一，每次打孔必需打三排，第一排11个孔，第二排10个孔，第三排11个孔，炮孔之间形成梅花形布置。
1、底盘抵抗线W1：
W1=d（7.85⊿× T×L/q.m.h ) ，m
式中d-炮孔直径，cm；
⊿：装药密度，0.95g/cm ；
T：深孔装药系数，0.75；
L：钻孔深度（台段高15+超深1m）
q：单位炸药消耗量，取0.3kg/m
m：钻孔密集系数1.3
h：台阶高度，15m。
2、孔间距
a=m× W1，m
3、排间距：取b=3m。
4、单孔装药量：
（1）当炮孔有底盘抵抗线时
Q=q ×a ×W1 ×h，kg；
（2）当炮孔无底盘抵抗时
Q=qabh，kg
5、每排孔装药量
第一排：Q1=11 ×Q，kg
第二排：Q2=10 ×K qabh，kg
第三排：Q3=11×K qabh，kg
式中：K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数，取1.1。
炮孔平面布置图
炮孔布置剖面图
6、装药长度
第一排孔：L1=Q1/P；m
第二排孔：L2=Q2/P；m
第三排孔：L3=Q3/P；m
式中P：每米炮孔装药密度，取6kg/m
7、堵塞长度
L堵=（炮眼深度+超钻深度）-装药长度，m
8、每次爆破总药量
Q总=Q1+Q2+Q3，kg
9、每次爆破孔总长度，L总=32 ×16，m
10、每次爆破总体积V=50 ×15 ×3 ×3，立方米
11、每米炮孔爆破的体积A=V/L总，立方米
（七）爆破材料选择
1、炸药：选用山东银光化工厂生产的铵油炸药。
2、导爆管雷管：选用威海711厂生产的毫秒导爆管雷管前10段，雷管脚线长度不得小于8m。
3、四通块和导爆管：均选用威海711厂产品。
（八）爆破网络设计
为保证32个炮孔100%准爆和不出现瞎炮和丢炮事故，每一个炮孔内都装两发百毫秒导爆管雷管，第一排中的1-4号孔用第一段毫秒雷管，5-7号孔用第二段，8-11号用第三段；第二排孔中的12-15号孔用第四段，中间16-18号孔用第五段，最后4个孔用第六段；第三排孔22-25，26-28，29-32，分别用第七、八、九三段。这32个炮孔共用64发导爆管雷管，最后用四通块将它们联结起来，形成一个完整的闭合爆破网络系统，见下图。
爆破网络系统示意图
（九）爆破安全计算
1、爆破地震安全距离计算
R=（K/V） ×Q ，m
式中R-爆破地震安全距离，m
K-地质系数，石灰石取200；
a-衰减系数，取1.7
V-国家规定爆破震动标准，民房1cm/s
Q-最大一段齐爆药量。
m-指数，取1/3
2、爆破飞石安全距离，取300m。
（十）放炮警戒范围
一般情况下，露天采石场爆破飞石，正面最远，两边最小，从安全角度出发，本采石场放炮警戒范围如下：工作面正前方，按照国家标准取300米，两边和后方取250米和200米，严禁将工作面对准村庄。
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